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| 邢台旭阳煤化工集团对标高端奋起直追 |
| 时间：2010/7/16 |
7月14日，在旭阳煤化工集团邢台园区生产车间，总经理助理张宏展告诉记者，技术人员正在进行聚甲醛和全降解塑料的中试，年底就能生产出产品。“届时，旭阳的产品结构将会进一步优化，有力推进转型发展。”
作为邢台市煤化工行业的重点企业，自国际金融危机以来，旭阳煤化工集团经历了前所未有的考验。尽管近年来不断加快结构调整步伐，但和国际先进煤化工企业对标，差距依然明显。
面对来自市场的考验，旭阳把强化和强势企业对标作为逆境中求生存的利器，全方位建立对标体系。从全球范围内整合引进、消化吸收先进技术，从德国引进国际上最先进的苯加氢技术和装置，采用自主创新技术建设了焦油加工项目，采用催化转化等先进技术建设焦炉煤气制甲醇装置，采用专利技术建设二甲醚装置。装备和工艺流程的领先，确保了旭阳较强的竞争优势。
由焦炭到煤化工，旭阳产业链不断延长，从焦炭到焦油，再到轻油、洗油、沥青、工业萘等。据介绍，目前焦炭的价格一吨只有2000多元，焦油的价格可达3000多元，而精萘的价格达到了10000多元。产品每前进一步，产品附加值不断提高。而今，旭阳的煤化工产品已达40多种，其中已经形成产业化生产的就有30多种，完成了从焦炭企业向化工企业的精彩转型。
标杆企业往往以雄厚的研发实力称雄。为了发展自己的科技研发体系，推动产业升级，旭阳组建了河北省煤化工工程技术研究中心，这也是旭阳技术创新和高新技术孵化基地。随后组建的“旭阳研究院”，形成了后者做前期研发，前者做后期配套的综合技术研发体系，进而使旭阳踏上一条逐步摆脱现有资源限制的科技创新之路，并获得多项国家专利。
在全面对标中，旭阳加大了科研投入。近年来每年的研发资金都不低于5000万元，技改资金也不低于5000万元。依靠技术创新，旭阳手握一批“王牌产品”。比如可生产纯度高达99.99%的纯苯。仅仅是沥青这样看起来很简单的产品，根据软化点、固体液体的不同，旭阳可以生产出8个品种。
随着装备、技术水平的提升，旭阳的节能减排工程也在向标杆企业看齐。走在厂区，闻不到什么异味，也看不到烟尘，反而是绿草如茵、天蓝水净。技术人员告诉记者，近年来，旭阳先后投入了近4亿元资金建设了防风抑尘墙、烟气脱硫、污水处理等一批节能减排重点项目，实现了废水循环利用、焦炉无烟生产。
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