日前，宁夏回族自治区人大常委会环境保护执法检查组一行去石嘴山市开展检查工作，记者随同前往。检查组的车队直接驶入制砖企业石嘴山国能新型建材公司，检查煤矸石综合利用情况。

　　 环保部门的同志介绍说，各家煤矿、洗煤厂挑拣出来的煤矸石每年以百万吨计，因为无法利用，只能将它运到偏远荒地上长期堆放。如何根治煤矸石污染，成了政府部门的环保难题。国能公司正在做这方面的探索。

　　 想象中的制砖企业是烟熏火燎、灰尘弥漫、遍地土块烂砖、设备傻大黑粗的模样。但进入厂门之后，办公楼和大车间整洁漂亮，大院瓷砖铺地，满院花草含翠吐绿。石嘴山市委书记李文章介绍说，这是一家“废物利用”型企业。它用煤矸石做原料制造建筑用砖，于去年8月正式投产，预计一期工程一年可消耗掉煤矸石二三十万吨。这家企业也是石嘴山市的“节能减排先进企业”。

　　 公司的叶总工程师掂起一块砖告诉我们，制砖的原料一半是煤矸石，一半是页岩石。原料经过破碎、掺水搅拌后，再通过真空挤砖机挤压成型、切割成块，送进焙烧窑烧制成砖。

　　 制砖要用火烧，有火就会有烟。但记者反复扫视厂区上空，未发现丝毫冒烟的迹象。那么烟尘哪去了？是企业为了对付检查而停止烧窑，还是有个暗道将烟尘通到了别处？叶总工程师带我们来到隧道砖窑旁。记者从他掀开的几个炉窑观察孔往里看，只见炉火通红，烈焰正旺，那么烟去哪儿啦？

　　 听到记者提问，总工解释说：这两条自动生产线不同于传统的土砖窑，隧道焙烧窑不用另外拿煤去烧，而是用火种将砖坯里的煤矸石成分点燃，让砖坯自己燃烧，并让火焰循序渐进地不断传递，让其一码一码形成燃烧链。由于燃烧得充分，所以生产过程中没有黑烟。同时，余热通过管道被引到干燥窑去，热空气在干燥砖坯的同时粉尘又被过滤沉降了，所以排出的气体里也没多少粉尘。记者爬上办公楼的房顶，对车间顶上4个不高的烟囱口仔细观察，的确未发现烟尘的影子。

　　 公司的同志随后又带我们到了原料场。在那里，记者发现石料都存放在挖好的深坑里，符合环保要求。记者再到石料破碎车间观察，发现巨大的破碎机上不仅有除尘设备，而且还有封闭型的车间罩着，的确没有多大的粉尘污染。看来这家“节能减排”示范企业的系列治污措施确实取得了良好效果。