3月25日, 抚顺石化公司对29个节能节水优秀项目进行了奖励。“全员节能减排，实现绿色发展”的理念在抚顺石化公司已蔚然成风。今年一季度，公司节约标煤2.75万吨，节水69.76万吨。

　　抚顺石化是一个有着80年历史的大型企业，既面临着资源能源短缺等“成长烦恼”，又面临着环境容量有限等“先天不足”，节能减排、安全环保工作压力巨大。但公司在“纯粹的效益增长不等于发展，只有绿色的增长才是真正的发展”的工作方针指导下，实现了清洁发展和绿色发展。几年来，公司资源总量增加30%，而各种污染物的排放却减少50%。2007年，公司原油加工量突破970万吨，同比增长0.1％；实现销售收入434.1亿元，同比增加1.2亿元；公司顺利通过ISO14001环境管理体系认证和QHSE质量、健康、安全、环境体系认证审核，荣获“全国五一劳动奖状”、抚顺市“生态式企业”等荣誉称号。

　　去年年初，公司将节能减排指标纳入经济责任制，加大惩处力度。公司各检修单位均制定污染物产生预防措施，对产生的污染物进行收集暂存，保证污水、污染物达标排放。石油三厂实施环保评估制度，对检修、开停工过程中产生的污染物品种、数量、浓度、去向一一进行预评估，制定相应的环保措施。2007年，公司13套进行大检修的装置，全都实现“零事故、零污染、零伤害”目标。

　　公司将监测关口前移，实行24小时在线监测。在公司各直属单位的排污口，无论刮风下雨、寒冬酷暑，每天总能看到往返于此取样的环保监测员，员工们已经适应了源头监控、随时分析的工作程序。2007年，公司对18套装置开展清洁生产审核，乙烯厂丁烯装置、石油三厂分子筛二套两套装置顺利通过股份公司清洁生产审核验收，得到专家组的好评。目前，公司已完成24套装置清洁生产审核，完成清洁生产方案383个，取得经济效益14491万元，减少石油类排放101吨，减少废水排放量116.7万吨，年减少废气排放34万标准立方米。

　　治污更要防污。近年来，公司投入专项资金，积极进行环境污染治理，先后投资1亿多元，完成了20多个重点环保项目的治理。2007年，公司重点开展了石油三厂、洗化厂“三泥”脱水、石油二厂物化段改造、石油二厂、石油三厂密闭装车及油气回收等环保隐患治理项目。2007年，公司工业废水综合合格率99.97%，同比提高0.25个百分点；COD排放量1027吨, 减少8％；二氧化硫排放量3670吨, 同比减少1.27%。

　　几年来，公司按照清洁发展的思路积极优化资源，调整产品结构，努力把传统的资源—产品—污染物排放的模式，转变为资源—产品—再生资源的循环经济模式。

　　公司烷基化装置每年产生近1万吨80％至90%的废硫酸，如果不加以利用，既浪费资源，又增加了一个环境污染源。公司于2002年在石油二厂建成投产硫酸装置，废硫酸经过焚烧裂解、干燥等工艺，生成98%的硫酸，供烷基化装置循环使用，既保护了环境，每年又增加效益98万元。公司先后建成投用5套凝结水回收装置，小时回收凝结水230吨。积极推广污水回用技术，立足技术高起点，采用先进技术在石油二厂、化塑厂等单位建成污水回用装置，年节水240万吨。公司开展厂际间氮气联网、蒸汽互供、瓦斯联网工作，取得良好的节能减排效果。公司将东部企业过剩的瓦斯气输送到西部的石油三厂，既解决了石油三厂燃料缺口问题，又回收了放火炬瓦斯，节约了燃料油，创效达1586万元。