宝钢是一个特大型钢铁生产企业，行业特点决定了宝钢同时是一个“高能耗、高污染”企业。目前，宝钢年耗能总量约占上海市工业企业总能耗的30％，SO2排放也占一定比例。

　　为了建设资源节约型和环境友好型企业，宝钢集团坚持做好节能减排，大力发展循环经济，近几年取得了较大的业绩，已连续4年跻身世界500强，名列第307位。2007年宝钢吨钢综合能耗、万元产值能耗分别比上年下降2.12％和10.08％，SO2、COD排放量分别比上年减少14％和43％。日前，上海市总工会举行了深化职工素质工程、促进节能减排宝钢现场会，将宝钢经验向全市工厂企业进行推广。

　　三项竞赛 争创一流

　　宝钢把开展劳动竞赛作为推进职工素质工程的重要抓手，作为一种增值性、创造性、合作性的劳动。几年来，宝钢大力开展全员降本增效劳动竞赛、跨厂际同工序劳动竞赛、对标找差指标升级3项劳动竞赛，取得了可喜的效果。

　　2007年宝钢降本增效目标是30.6亿元，实际完成33.02亿元。如宝翼制罐公司年供应可口可乐、青岛啤酒等客户10亿只钢制易拉罐。在降本增效竞赛中，他们通过调整工艺，上千次的试验，成功地在每千只钢罐上省下近百克油漆，年节约80余万元。宝钢集团麾下有10多个企业，跨厂际同工序劳动竞赛，实现了职工队伍素质的整体提升。宝钢成立了炼铁、炼钢、热轧、环资等8个项目组，开展管理、技术和操作等多个方面的学习交流，推广和应用先进技术、先进操作法，使基础管理水平和职工综合素质大大提高。对标找差、指标升级劳动竞赛，是组织各企业、工序、岗位对照同行业、同工种、同岗位的国内外最好水平，找出差距，制定措施，环比升级。2007年开展的对标找差、指标升级方案，公司层面指标235项，涉及能源环保指标46项，各分、子公司分解细化指标逾千项。所有指标的升级目标为：横向以国内、国际同行先进指标为标杆，纵向以本单位历史最好指标为目标。职工通过对标找差活动，加深了对工艺流程、设备技术、节能减排的理解，在解决问题过程中提升了驾驭现代化设备的技能，实现了岗位争创一流的目标。

　　 岗位成才 岗位奉献

　　宝钢的目标：到2012年，综合竞争力成为全球钢铁业前三强，世界500强排名进入200名以内。建设世界一流钢铁企业，必须要有高素质的人力资源作保障。宝钢把职工岗位学习、岗位成才、岗位创新、岗位奉献落到实处。为职工搭建舞台，创造机会，激发职工的创新激情。

　　宝钢分公司将节能减排项目、攻关课题、现场岗位作为员工创新的切入点，减少和杜绝跑冒滴漏，降低工序能耗，控制降尘量和SO2排放，开展经济技术创新活动。炼钢厂职工针对活性污泥作业难，造成环境严重污染的问题，总结提炼出了《活性污泥合流入槽法》先进操作法，提高了活性污泥的回收量，减少了环境污染，并每年为企业创效益283万元。钢管厂职工的《废磁悬液经济处理方法及其装置》专利项目，使废水回用率达到99％以上，比委外处理成本下降150倍。

　　梅钢公司职工上班钻技术、下班学文化蔚然成风，学习已由外在的要求转化为内在的需求。与2005年相比，2007年高级工及以上者占操作维护岗位人员比例由17％提高到40％，大专以上学历由5.7％提高到18.6％。职工创新能力不断提升，2006－2007年，共产生创新成果582项，其中受理专利106件、授权专利36件，认定技术秘密308件，25个项目参加国际、全国、上海市发明展，获得4金、6银、15铜的好成绩。

　　据悉，2007年，宝钢全公司职工提出并实施合理化建议98151条，完成自主管理课题3026项，申报专利1077项，取得技术秘密2178项。一线职工韩明明、王军分别在2006、2007年荣获国家科技进步二等奖，登上了国家级科技创新领奖台。