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| 新型套管换热器提高压缩机节能效率 |
| 时间：2013/1/22 |
一项提高热泵热水器空调压缩机节能效率的新型螺纹换热管套管换热器，日前在中山市纯钧五金科技有限公司研制成功。据了解，这家企业联合不锈钢管生产厂家经过两年的研发，生产的新型套管换热器和高质量，高速度小导程多头不锈钢螺纹管，使管成本降低40%。这一我国自主创新的新型产品将掀起热泵热水器空调行业技术革命。
节能，呼唤创新技术
为达到提高制冷设备的能效、实现热泵及空调的节能，最有效的办法就是提高压缩机节能效率。但压缩机的性能通过几十年的发展，在没有革命性的创新技术发明以前，提升的潜力已十分有限。为了进一步提高产品的性能系数，还有很大发展空间的技术途径就是提高同轴式套管换热器的传热性能，提高同轴式套管换热器单位面积的传热量，控制其体积和质量，节省材料，提高换热系数。
目前，制冷领域高效换热管技术已普遍采用了螺旋槽管（即螺纹管）。螺纹管通常是由普通光管经轧制或者用其他加工方法在其内外表面形成螺旋槽道的一种高效换热管形，螺纹管的螺纹槽起到扩大有效传热面积及促进流体便捷的湍流度的作用。螺纹管作为换热元件，长期工作与恶劣环境下，高温高压且有时会处于腐蚀性气氛，就要求螺纹管应在防腐、耐磨、低接触热阻、高稳定性等方面具有很高的性能。
螺纹换热管材料更新
长期以来，为了满足螺纹管的性能求和加工工艺，通常选用铜、铝作为螺纹管的材料。铜材具有防腐、低热阻、高稳定性等优良性能，常用的TP2磷脱氧铜，具有较高的热传导率、在大气和淡水中有较强的耐腐蚀性，同时包括焊接性能和冷弯性能等加工性的优势，使得铜螺纹换热管套管换热器的不仅大大增强了冷凝换热系数，而且由于螺旋管内的管程变化作用，增大了换热面积且造成紊流二次流，管内换热效率得到显著提高，从而提高了整体换热效率。但随着全球资源不断消耗，作为稀有金属的铜价近年来一路走高，使得企业产品的成本也居高不下。
而铝管虽然具有价格比铜管低的优点，但由于存在焊接加工工艺性差、换热性能差、胀管时螺纹易被金属胀头破坏等诸多缺点，未被广泛地使用。
因此，寻找一种既保证性能，又可节约成本的替代材料，成为行业中不断追寻的目标。
新型不锈钢螺纹管节能潜力
经长期研究发现，不锈钢材料是换热器中铜的最佳替代材料。空调的冷热水机组，水源热泵，地源热泵中所使用的多数是板式换热器，而板式换热器目前很多很多都是不锈钢钎焊。这说明304L和316L不锈钢材料的换热性能和耐腐蚀性能都是非常优良的。而且空气源热泵热水器静态加热方式水箱中换热盘管也经过三年来的替换过程大部分已由紫铜管换成316L不锈钢管。使其耐腐蚀性能大幅度提升，生产成本大幅降低。尤其是在不锈钢水箱中，不易结垢，更凸显其优越。
套管换热器中螺纹管为四头，六头，甚至八头螺旋。其制造工艺难度大，作冷凝器使用又要求螺旋角尽量满足小导程。铜管尚且加工困难，不锈钢的硬度高于铜管，延展性低于铜管。多头小导程螺纹管制作难度更大。但是不锈钢管和铜管相比，同直径同换热条件下差价很大，采用不锈钢管大约可以降低内管成本40%以上。
为了达到提高质量又降低成本的目的，不少厂家投入研发不锈钢多头螺旋管。尽管有些厂家能够制作，但效率很低，大约3到5分钟一米，这样的生产效率，综合成本接近于铜螺旋管，毫无优势可言。对此，中山市纯钧五金科技有限公司联合不锈钢管生产厂家经过两年的研发，已经可以大批量高质量，高速度的生产小导程多头不锈钢螺纹管，完全达到了管成本降低40%的目标，为行业提供了一种更好的换热器。
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