2004年以来，我国针对焦化行业存在的盲目投资、低水平扩张建设、行业落后产能比重大、资源浪费和污染严重等突出问题，综合运用经济、法律手段和必要的行政手段，制定了一系列宏观调控政策措施，对焦化行业进行了清理、整顿和规范。记者从焦化行业运行信息发布暨焦化产品市场趋势研讨会上了解到，相关部门对焦化行业进行清理整顿和结构调整，已取得积极成效：投资增速逐年下降，盲目投资和产能扩张得到有效遏制；行业准入管理效果显现，工艺技术装备结构进一步优化；通过技术进步、技术改造和严格管理，焦化行业节能减排取得良好成效。

　　淘汰落后进程加快近几年，国家发改委等政府部门通过宏观调控、淘汰落后产能，增强了环保整治力度，炼焦煤资源缺乏和价格的不断上涨，使一批既无化产品回收、又无煤气利用和环保设施的小焦化厂生产经营难以为继，焦化行业淘汰落后进程加快。

　　据中国炼焦行业协会统计，2006年，在北京焦化厂和天津二煤气厂总体关停的同时，去年扬州中燃焦化厂、西安焦化厂整体关停，山西、内蒙、陕西、河南、贵州、河北、山东等一批土焦、改良焦、小兰炭被取缔，一批落后小焦炉被淘汰关停。去年，全国总计关停淘汰落后焦炉产能约2200多万吨，其中土焦、改良焦、兰炭炉产能约700万吨，小机焦炉约1500万吨。

　　去年，又先后有马钢、包钢、济钢、柳钢、本钢、通钢、鞍钢等10套、相对应炼焦产能1110万吨的新建干熄焦装置投产，使我国干熄焦总产能达到5800多吨/小时，这些干熄焦装置基本上都配套建设有钢铁企业的焦化厂，使我国钢铁企业焦炭生产干熄焦率达到45％以上。为我国焦化钢铁行业节能降耗、减少污染，提高产品质量和企业经济效益发挥了重要作用。

　　行业准入管理效果显现

　　随着《焦化行业准入条件》以及国家一系列宏观调控政策措施的深入落实，节能减排在焦化行业得到高度重视。一批新焦炉环保设施“三同时”建设投产，一批老焦炉加快环保设施的配套改造，加快了一批焦化企业获得《焦化行业准入条件》公告，目前获《焦化行业准入条件》公告的企业达140家，总产能约1.6亿吨以上。

　　去年，约2200万吨产能的土焦、改良焦、小半焦炉设施被取缔，小（老）机焦炉被关停，减少了至少约800万吨/年以上炼焦煤的浪费和40亿立方米/年焦炉煤气的放散和对环境的污染；10套对应焦炭产能约1110万吨/年干熄焦装置的建成投产回收蒸汽发电、节约用水和污水处理、回收焦粉等，年可节约标准煤33万吨/年。

　　新建焦炉产能继续增加

　　据中国炼焦行业协会会长黄金干介绍，淘汰落后产能问题虽有所加快，但仍未能从根本上得到解决，目前各地焦化企业产能扩张势头仍然强劲。去年以来新建投产焦炉达41座，产能超过2000万吨。

　　2008至2009年在建和拟建有可能投产的机械化大中型焦炉产能高达5000万吨以上，其新增产能将超过预期焦炭需求的增长，还不包括陕西、宁夏、内蒙古地区在建和拟建大型焦炉。

　　近两年来每年焦炉新建、新增产能均超过淘汰落后产能，焦炭市场供求的基本平衡，主要在于焦煤资源的制约和一批独立焦化企业延长结焦时间的减产，一批老焦炉或城市焦炉煤气供应企业因天然气置换关停和一批落后产能的淘汰。尽管新建焦炉都是4.3米以上、且以6米以上为主的大中型焦炉，但高水平新增产能规模的过大，同样面临着较大的市场风险，独立焦化企业产能扩张必须把握长远的市场定位。

　　随着国家对节能减排工作的高度重视，能源节约和环境保护工作力度加大，炼焦煤资源紧缺和价位不断上涨等高成本压力，焦化行业淘汰落后产能将进一步加快。

　　加强废弃物回收综合利用

　　黄金干表示，未来将从加强化产品回收综合利用着手，做好节能减排工作。焦化产业既是大量消耗煤炭、电力的高能耗、高污染产业；又是为下游行业提供转换能源，同时产出高价值化工产品的高技术产业，肩负着节能减排的重要使命。无论是从清洁生产和环保治理的角度出发，还是以提高焦化企业经济效益为目的，煤焦油、粗苯等回收深加工以及焦炉煤气制甲醇、二甲醚等工艺技术和产品质量都应得到发展和提高。

　　随着一批大型煤焦油加工装备的陆续投产以及石油价格的持续高位运行，煤焦油等焦化产品资源将日趋紧俏，价格将随国际市场石油等价格高位波动。搞好焦化产品和焦炉煤气回收利用，节能减排工作就必将上一个新的台阶。

　　当前我国炼焦行业正处于淘汰落后、结构调整时期。国家将加大淘汰落后产能、环保治理和调整结构的工作力度；盲目投资、无序扩张、环境污染、资源浪费等问题将进一步得到抑制；技术改造、技术进步、技术创新、清洁生产、环保治理、联合重组、发展循环经济等促进产业升级的工作将进一步得到加强。黄金干表示，焦化企业要抓住当前结构调整的良好机遇，加大结构调整、技术进步、技术改造、技术创新工作力度，深入研究市场，积极适应市场，不断增强企业竞争力。